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中央空調(diào)工程施工組織計(jì)劃書(shū)
來(lái)源：無(wú) 作者：無(wú) 日期：2010-10-17
中央空調(diào)工程
施工組織計(jì)劃書(shū)
第一章 工程概況
工程位于xx市xx路xx號(hào)，層高為xxx，建筑面積xxx㎡,空調(diào)面積xxx㎡。其中xxx。本中央空調(diào)工程夏季供冷，冬季不采暖。
本工程建設(shè)單位為：xxx
本工程設(shè)計(jì)單位為：xxx
第二章 工程范圍和工程內(nèi)容
1、中央空調(diào)水系統(tǒng)的安裝、調(diào)試；
2、中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的制作、安裝、調(diào)試；
3、中央空調(diào)電氣和控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試；
4、中央空調(diào)設(shè)備的安裝、調(diào)試。
第三章 施工組織機(jī)構(gòu)
施工組織部署的合理與否將對(duì)工程項(xiàng)目的順利實(shí)施產(chǎn)生重要的影響，依據(jù)我公司豐富的中央空調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況；決定成立項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工管理。在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)籌管理下實(shí)現(xiàn)各種資源共享、相互補(bǔ)充、積極主動(dòng)推進(jìn)本工程的順利進(jìn)行。施工組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)下圖）：
項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員介紹：
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序號(hào) |
姓 名 |
性別 |
年齡 |
職 稱 |
職 務(wù) |
說(shuō) 明 |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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第四章 施工準(zhǔn)備
一、組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)
工程是否能順利實(shí)施和工程質(zhì)量好壞取決于工程施工的組織和管理。項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司對(duì)工程管理的全權(quán)代表，具有完全決策權(quán)和管理權(quán)，并且要對(duì)所屬的各部門和班組進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理。為此，我們將在整個(gè)公司范圍內(nèi)抽調(diào)本公司最優(yōu)秀的管理人員組成項(xiàng)目部，對(duì)本工程實(shí)施管理。
項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置詳見(jiàn)本篇第三章《施工組織機(jī)構(gòu)》。
在項(xiàng)目部建立后，根據(jù)公司各項(xiàng)管理制度制訂項(xiàng)目部管理制度，制定各級(jí)管理人員的職責(zé)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，明確項(xiàng)目部各人的職責(zé)和行為規(guī)范。
二、圖紙會(huì)審
圖紙會(huì)審時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理及相關(guān)單位有關(guān)人員共同進(jìn)行。
三、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)
在工程施工前，由項(xiàng)目部根據(jù)工程需要制定勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。勞動(dòng)力的種類、數(shù)量、各階段的人數(shù)參見(jiàn)《勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃》。
四、施工機(jī)具和檢測(cè)用具準(zhǔn)備
五、施工材料、設(shè)備準(zhǔn)備
施工材料設(shè)備的準(zhǔn)備包括材料的選型、審批、訂購(gòu)及報(bào)驗(yàn)，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。
材料設(shè)備的準(zhǔn)備按如下順序進(jìn)行：
1、施工員根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況制定《材料設(shè)備申報(bào)表》，送項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)甲方和監(jiān)理工程師確定品牌。（詳見(jiàn)附件《材料設(shè)備申報(bào)表》）
2、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由材料員進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于重要的材料由施工員、材料員、質(zhì)安員聯(lián)合檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的材料設(shè)備向甲方和監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可投入使用。
六、交通運(yùn)輸和吊裝準(zhǔn)備
設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)前要充分考慮材料設(shè)備的運(yùn)輸路線、二次搬運(yùn)路線、設(shè)備吊裝的方法，同時(shí)要準(zhǔn)備好材料設(shè)備運(yùn)輸、二次搬運(yùn)、設(shè)備吊裝的工具。
七、施工技術(shù)準(zhǔn)備
施工技術(shù)是整個(gè)施工管理的核心，在施工前必須充分地做好技術(shù)準(zhǔn)備。施工前的技術(shù)準(zhǔn)備包括：設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審準(zhǔn)備、施工依據(jù)準(zhǔn)備、安全計(jì)劃準(zhǔn)備、質(zhì)量計(jì)劃準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工方案準(zhǔn)備、施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備。
1、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審準(zhǔn)備
根據(jù)工程承包的有關(guān)要求，開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)一步核對(duì)圖紙和技術(shù)文件要求做好圖紙會(huì)審。
⑴ 熟悉施工圖紙，反復(fù)閱讀圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，了解系統(tǒng)的原理、管線走向、標(biāo)高與平面位置。
⑵ 新設(shè)備及新材料的市場(chǎng)狀況能否滿足施工要求。
⑶ 建筑、結(jié)構(gòu)與安裝之間，安裝各專業(yè)之間有無(wú)矛盾。新工藝、新材料的應(yīng)用是否可行。
⑷ 對(duì)原設(shè)計(jì)圖紙不明確和需要改動(dòng)的部分進(jìn)行書(shū)面準(zhǔn)備。
⑸ 將書(shū)面準(zhǔn)備的圖紙會(huì)審意見(jiàn)，提交甲方、監(jiān)理與設(shè)計(jì)院，進(jìn)行協(xié)商處理。
2、施工依據(jù)準(zhǔn)備
施工依據(jù)準(zhǔn)備包括圖紙準(zhǔn)備、熟悉合同文件和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的準(zhǔn)備。
在施工前應(yīng)配備一套在本工程中使用到的施工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。
在本工程中使用的施工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范詳見(jiàn)第七章第二節(jié)《質(zhì)量保證措施》。
3、安全和文明施工計(jì)劃準(zhǔn)備
在施工前應(yīng)制定安全和文明施工計(jì)劃，明確本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)和文明施工目標(biāo)，安全生產(chǎn)和文明施工的措施與獎(jiǎng)罰措施。
4、編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案
為確保工程的順利施工，在施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及實(shí)際情況制定能直接指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定施工組織和施工方案后，呈送甲方及監(jiān)理審批，經(jīng)審批合格后方可指導(dǎo)施工。
熟悉現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)照?qǐng)D紙，在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管線設(shè)備的位置、標(biāo)高，如現(xiàn)場(chǎng)未具備條件，即應(yīng)熟悉結(jié)構(gòu)圖，通過(guò)想象構(gòu)筑管線布置的空間位置
5、施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備
為將本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、技術(shù)準(zhǔn)備貫徹落實(shí)，必須按施工班組的順序進(jìn)行對(duì)各級(jí)人員進(jìn)行逐級(jí)交底。
第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃
一、施工進(jìn)度計(jì)劃
開(kāi)工工期：xxxx年xx月xx日
完工日期：xxxx年xx月xx日
總工期：xx天
施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附件）
二、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（見(jiàn)附件）
三、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（見(jiàn)附件）
四、材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（見(jiàn)附件）
第六章 施工方法和工藝說(shuō)明
第一節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)的安裝
1、施工準(zhǔn)備
⑴、施工主管必須熟悉空調(diào)水系統(tǒng)管網(wǎng)布置圖和技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范、 規(guī)程、了解管網(wǎng)工藝流程及施工工藝，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
⑵、根據(jù)施工進(jìn)度，由材料設(shè)備采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)。
⑶、管材、管件到工地后，材料員應(yīng)按材料進(jìn)場(chǎng)規(guī)定報(bào)駐地監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、鍍鋅質(zhì)量等，入庫(kù)，并作好記錄把驗(yàn)收結(jié)果向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。
⑷、質(zhì)安員對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。⑸
2、管材選用
按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，管材選用鍍鋅水管。
3、空調(diào)水管的施工流程
4、管道的安裝方式
DN>65水管采用焊接；DN<=65的水管采用絲扣連接。
⑴、管道焊接
● 管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗(yàn)的持證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。
● 管道對(duì)接口管壁在3mm以上的要開(kāi)坡口，3 mm以下的必須焊透。坡口角度70°±5°單邊“V”坡口（見(jiàn)圖10），兩焊接管之間留1～3 mm的間隙（見(jiàn)下圖）。
● 焊接前要對(duì)兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在100mm以上點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。
● 管子組對(duì)時(shí)，內(nèi)外壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10％，外壁錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的20％。焊接表面不得有氣孔、裂紋、未熔合焊縫。咬邊深度不得超過(guò)0.5 mm，連續(xù)長(zhǎng)度不得超過(guò)25 mm，總長(zhǎng)度不超于焊縫長(zhǎng)度的10％。焊縫寬度蓋過(guò)兩邊坡口2 mm，高度1～2 mm。
⑵、管道絲扣連接
● 絲扣連接螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露2～3個(gè)螺紋扣，清除外露油麻及生料帶，并刷磁漆進(jìn)行防腐處理。
● 與閥門連接的水管，應(yīng)采用絲扣活接頭或法蘭連接，以便維修拆卸。
● 與泵采用彈性連接，既有利于泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又起到隔振作用，同時(shí)也可以降低噪聲的強(qiáng)度。
⑶、管道支吊架安裝
● 空調(diào)管道采用膨脹螺栓現(xiàn)場(chǎng)吊裝，支吊架位置應(yīng)正確，最大間距不得大于下表規(guī)定:、
鋼管支吊架最大間距(m)
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公稱直徑(mm) |
支架的最大間距(m) |
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水管 | |
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20 |
3 |
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25 |
3.5 |
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32 |
4.0 |
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40 |
4.5 |
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50 |
5 |
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65 |
6 |
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80 |
6.0 |
|
100 |
6.5 |
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125 |
7 |
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150 |
8 |
|
200 |
9.5 |
● 管網(wǎng)中大型或重型設(shè)備例如電子除垢儀加上獨(dú)立支撐避免對(duì)管道造成過(guò)大的壓力。
● 所有螺絲及螺母須加以鍍鋅。
● 支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。
● 靠墻安裝的垂直水管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直水管采用吊支架。（見(jiàn)下圖）
⑷、管道安裝
● 水管與風(fēng)管交叉重疊處，風(fēng)管做“馬鞍”型避過(guò)，盡量不降低水管標(biāo)高。
● 管道之間應(yīng)有足夠距離提供將來(lái)維修。
● 當(dāng)管道穿越墻、樓板時(shí)均須上管套，管套為無(wú)縫鋼管(加防銹油)或鍍鋅鋼管。當(dāng)管套裝在樓板時(shí)，管套須引出完成面并符合裝飾面的配合。
● 當(dāng)管道穿過(guò)防火墻或樓板時(shí)，應(yīng)采用防火材料密封。
● 水管最低點(diǎn)安裝排水閥。
● 冷凝水管坡度不少于1％。
● 空調(diào)機(jī)冷凝水管未端要安裝存水彎（見(jiàn)下圖）。
⑸、系統(tǒng)組件的安裝
● 系統(tǒng)組件主要是閥，如蝶閥、截止閥等。
● 閥門的安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。安裝帶手柄截止閥，手柄不得向下。
● 閥門與法蘭連接要定位、同心，其填料采用橡膠墊片，厚度δ＝5mm。
● 絲扣連接嚴(yán)禁“胡須”存在。
● 閥門安裝在便于操作的位置，如有天花要作標(biāo)記。閥門安裝后要開(kāi)啟靈活。
5、管道的試壓與沖洗
⑴、管道的試壓
冷凍、冷卻管道安裝完畢后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)可應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的水管閥門，或用盲板臨時(shí)封堵，用電動(dòng)試壓泵在管網(wǎng)的最低點(diǎn)給管網(wǎng)加水，加壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，應(yīng)一邊加壓一邊對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行檢查，把管網(wǎng)的壓力加至工作壓力的1.5倍后，在10min內(nèi)壓力下降不大于0.05MP強(qiáng)度試壓合格。在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將管網(wǎng)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。
⑵、管道的沖洗
管道試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗。管網(wǎng)沖洗前必須把設(shè)備進(jìn)行旁通，避免雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，小系統(tǒng)水系統(tǒng)利用管網(wǎng)的永久性泵進(jìn)行沖洗，大系統(tǒng)三元里站利用管網(wǎng)的永久性泵進(jìn)行沖洗，火車站在車站隧道位置分別把冷凍供回水管引下，臨時(shí)安裝一臺(tái)管道沖洗泵及過(guò)濾器進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格，沖洗完畢后清洗Y型過(guò)濾器的雜質(zhì)，拆除設(shè)備旁通，把水管與設(shè)備連通。
6、灌水試驗(yàn)
冷凝干管安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其余入口，進(jìn)行灌水，達(dá)到不滲漏及水位不下降為合格。
7、水管與支架油漆
⑴、焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆
⑵、管道支架涂漆前鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。
⑶、管道支架安裝后，不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。
⑷、油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻。
⑸、涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。
⑹、漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。
8、管道的標(biāo)識(shí)
⑴、所有管道和設(shè)備(不管是否有保溫層)應(yīng)有標(biāo)識(shí)。
⑵、在設(shè)備出入口、直線段管道和三通處，顏色箭頭用模板印刷到保溫層外皮或管道上以指示流向。并用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)。無(wú)油漆的修飾的管道，漆以色碼條紋和文字以示識(shí)認(rèn)，對(duì)50mm直徑及以下管道，箭頭應(yīng)為75mm長(zhǎng)，字高不少于15mm，大直徑管道的箭頭150mm長(zhǎng)，字高40mm。
第二節(jié) 風(fēng)管及部件的制作和安裝
一、鍍鋅風(fēng)管施工方法
1、施工準(zhǔn)備
⑴、施工主管必須熟悉風(fēng)管、風(fēng)口布置圖和設(shè)計(jì)技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、了解風(fēng)管、風(fēng)口制安工藝并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
⑵、根據(jù)施工進(jìn)度，由材料設(shè)備采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)。
⑶、鋅板、風(fēng)口及其它輔材到工地后，材料員應(yīng)按材料進(jìn)場(chǎng)規(guī)定報(bào)駐地監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并作好記錄，入庫(kù)。并把驗(yàn)收結(jié)果向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。
⑷、施工前，應(yīng)對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查只有合格才可用于施工，并作記錄。
2、鍍鋅風(fēng)管施工流程
風(fēng)管的選料按設(shè)計(jì)圖紙要求。
3、風(fēng)管制作
⑴ 本工程風(fēng)管采用現(xiàn)場(chǎng)制作
⑵ 在展開(kāi)下料過(guò)程中，應(yīng)對(duì)矩形板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度及對(duì)角線進(jìn)行檢驗(yàn)，使其在誤差范圍內(nèi)。
⑶ 下料后板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái)后，檢驗(yàn)尺寸的嚴(yán)格性。
⑷ 矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其它各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增加風(fēng)管的剛度。
⑸ 手工咬口合縫時(shí)，兩板折邊相互鉤掛(或插入)后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻地打?qū)崱⒋蚱健?/DIV>
⑹ 所有送風(fēng)管在靠近風(fēng)口處均設(shè)置導(dǎo)流片，900矩形彎頭，其大邊長(zhǎng)尺寸≥500mm應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易可調(diào)導(dǎo)流片。
4、風(fēng)管與法蘭的連接
⑴ 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表所示：
|
風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm) |
法蘭用料規(guī)格(角鋼) |
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小于630 |
25×3 |
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670～1250 |
30×4 |
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1320～2500 |
40×4 |
|
3000～4000 |
50×5 |
⑵ 風(fēng)管法蘭預(yù)制應(yīng)組對(duì)焊接，鉆孔應(yīng)使用同一樣板，以保證其互換性，減少安裝中的困難，采用直肢對(duì)焊不應(yīng)采用450斜口對(duì)焊。
⑶ 風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外邊長(zhǎng)和法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)的偏差是否符合要求。風(fēng)管外邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差：L≤300 mm為－1～0 mm，L>300 mm為－2～0 mm；其法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為2 mm，兩對(duì)角線的差不應(yīng)大于3 mm。
⑷ 風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，采用翻邊鉚接（見(jiàn)下圖），用角尺靠在風(fēng)管的縱向折角邊上，使風(fēng)管中心線與法蘭平面保持垂直。用翻邊量對(duì)法蘭與風(fēng)管找正時(shí)，翻邊的尺寸應(yīng)為6～9 mm，法蘭用料規(guī)格較小的可取上限值，規(guī)格較大的取下限值 ，防止翻邊遮住螺孔，影響組裝。風(fēng)管翻邊四角開(kāi)裂處應(yīng)用涂以密封膠。咬口重疊處，翻邊后應(yīng)將突出部分鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。
5、風(fēng)管加固
⑴ 當(dāng)矩形風(fēng)管邊大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)于1200mm時(shí)，均用角鐵在風(fēng)管外側(cè)加固。
⑵ 最大加固間距
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圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng) |
非保溫≥630mm或保溫風(fēng)管≥800 |
非保溫風(fēng)管<630mm或保溫風(fēng)管<800mm |
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一般風(fēng)管 |
1.2m |
2.5m |
|
排煙風(fēng)管 |
0.7m |
1.2m |
6、風(fēng)管連接
⑴ 風(fēng)管大邊≤63寸用插條壓接，風(fēng)管大邊≥63寸時(shí)用法蘭連接。（見(jiàn)下圖）
⑵ 風(fēng)管的連接長(zhǎng)度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，(直線段)一般可接至10～12 m長(zhǎng)左右。在風(fēng)管連接時(shí)，不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)。
⑶ 送風(fēng)管法蘭墊片采用5mm橡膠片，回/排風(fēng)管排煙風(fēng)管用耐熱橡膠片，墊片接口采用楔形接（見(jiàn)下圖）。
⑷ 法蘭墊料不能凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。因此，在連接風(fēng)管時(shí)前，墊片必須在法蘭上的孔洞位置沖眼；在安裝過(guò)程中將墊片眼對(duì)準(zhǔn)法蘭孔并穿上螺栓，防止墊片凸入風(fēng)管或錯(cuò)位；安裝過(guò)程中不得將風(fēng)管強(qiáng)拉硬撐，保證墊料不產(chǎn)生移位而準(zhǔn)確放在法蘭中間位置。
⑸ 緊固法蘭連接螺母時(shí)，為保證連接后的嚴(yán)密性，螺母必須對(duì)稱緊固、均勻受力，不能成排的或沿周圍一個(gè)挨一個(gè)地緊固，而且螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)，使外觀整齊美觀。
7、支、吊架安裝
⑴ 對(duì)于相同管徑的吊架應(yīng)等距離排列，但不能將吊架位置設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位。
⑵ 風(fēng)管與部件吊架的膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠。采用膨脹螺栓固定吊架時(shí)，必須根據(jù)所承受的負(fù)荷認(rèn)真選用膨脹螺栓。
⑶ 風(fēng)管支撐距離按不同大邊長(zhǎng)規(guī)格選2000～3000mm,不超過(guò)3000mm。
⑷ 吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開(kāi)孔。
⑸ 靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用吊支架（見(jiàn)下圖）。
⑹ 吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。
⑺ 支、吊架不得設(shè)置于風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。
8、風(fēng)管安裝
⑴ 風(fēng)管安裝前，應(yīng)對(duì)安裝好的吊架進(jìn)一步檢查位置是否正確。
⑵ 風(fēng)管安裝直線段采取地面組裝，檢查好后表面清潔，嚴(yán)防塵土雜物入內(nèi)。
⑶ 風(fēng)管起吊前要進(jìn)行漏光檢測(cè)
對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36V、功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端（見(jiàn)下圖），若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說(shuō)明有較嚴(yán)重漏風(fēng)。應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查。漏光試驗(yàn)必須經(jīng)駐地監(jiān)理確認(rèn)，并做好記錄。
⑷ 用倒鏈整體吊裝，先干管后支管。風(fēng)管穿越防火分區(qū)處，防火閥等部件隨風(fēng)管同時(shí)安裝，但要有獨(dú)立的吊架。
⑸ 立管至少不得少于兩個(gè)固定支吊架。風(fēng)管穿墻、轉(zhuǎn)彎等部位雖已起到系統(tǒng)固定作用，但還需要根據(jù)工程的具體情況，在有可能發(fā)生擺動(dòng)的地方，適當(dāng)設(shè)置固定點(diǎn)，以防止安裝后的風(fēng)管擺動(dòng)。
⑹ 除風(fēng)管制作保證其平整外，在安裝過(guò)程仍要保證風(fēng)管的平整，并防止在交叉施工中受到破壞。水平風(fēng)管安裝后的水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3 mm；總偏差不應(yīng)大于20 mm。垂直風(fēng)管安裝后不垂直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于2 mm；總偏差不應(yīng)大于20 mm。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí)，管壁到墻面至少保留150 mm的距離，以便于擰法蘭螺栓。
⑺ 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)進(jìn)出口采用柔性材料連接，送風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)用普通型軟接，排煙風(fēng)機(jī)用耐高溫型軟接。
⑻ 風(fēng)管和吊架安裝方式不當(dāng)而出現(xiàn)“冷橋”，造成冷量損失，矩形風(fēng)管的吊架應(yīng)設(shè)在保溫層的外部，不能損壞保溫層，接觸部分應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔墊材料，其厚度與保溫層相同。
⑼ 裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差；
⑽ 風(fēng)管穿墻必須做防火封堵。詳（見(jiàn)下圖）。
二、風(fēng)管部件施工方法
1、風(fēng)口安裝
⑴ 風(fēng)口安裝應(yīng)注意美觀、牢固、位置正確、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在同一房間安裝成排同類型風(fēng)口，必須拉線找直找平。送風(fēng)口必須標(biāo)高一致，橫平豎直，表面平整，與墻面平齊，間距相等或均勻。散流器應(yīng)與天花面貼緊、位置對(duì)稱，多風(fēng)口成行成一直線。注意風(fēng)口外型的完整性，不得碰撞損壞。
⑵ 風(fēng)口必須固定，連接嚴(yán)密牢固可靠。邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。
⑶ 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。
⑷ 風(fēng)管上開(kāi)風(fēng)口時(shí)，一定要用風(fēng)口作樣板，在風(fēng)管上劃線，再用直通機(jī)開(kāi)孔，不能用氣割開(kāi)孔。
1、防火閥安裝
⑴ 防火閥安裝時(shí)，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向；安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉密實(shí)。
⑵ 防火閥安裝好后全部把防火閥置于開(kāi)啟狀態(tài)。
三、風(fēng)管支部件、支架油漆
1、防腐油漆規(guī)定
鍍鋅鋼板風(fēng)管及部件一般不作防腐處理，但切口和加工過(guò)程中鍍鋅層破壞處必須涂環(huán)氧富鋅漆2遍
2、涂底漆前應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。
3、安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。
4、漆膜應(yīng)均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。
四、風(fēng)管保溫
1、保溫材料及厚度采用密度為32K，δ＝30～40mm厚度的帶防潮、鋁箔貼面玻璃棉氈。
2、風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫施工應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。風(fēng)管的保溫材料須符合要求：
2、內(nèi)風(fēng)管保溫：采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈，在支架處應(yīng)用高密度保溫材料。
4、采用保溫釘固定保溫板材，保溫釘?shù)拈g距不應(yīng)超過(guò)10mm，保溫棉應(yīng)在三個(gè)方向包扎好，保溫棉拼接縫應(yīng)采用粘膠帶封嚴(yán)。
5、保溫釘用粘接劑粘接前，應(yīng)將風(fēng)管粘接的表面油污擦洗干凈，保溫釘距離保溫板材的邊縫50 mm左右為宜。粘接后不能馬上進(jìn)行保溫作業(yè)，必須待粘接劑固化后有一定的粘接強(qiáng)度才能進(jìn)行，防止保溫釘脫落。
6、溫板材的縱、橫向的接縫要錯(cuò)開(kāi)，板材縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管底面。各種接縫要控制在最小限度，不得使用過(guò)小的零碎板料拼接而增加縫隙。特別是風(fēng)管的法蘭不能外露，可采用擦接等工藝將法蘭包在保溫板料中。
7、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備接頭處以容易及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位必須保溫良好，嚴(yán)密、無(wú)縫隙。
五、管道的標(biāo)識(shí)
所有接風(fēng)機(jī)出入口風(fēng)管、主風(fēng)管，用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)，用箭頭標(biāo)出氣流方向，箭頭應(yīng)為75mm長(zhǎng)，字高不少于15mm，大直徑管道的箭頭150mm長(zhǎng)，字高40mm.
第三節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的施工工藝
一、空調(diào)外機(jī)組安裝
1、空調(diào)外機(jī)組到工地后，應(yīng)核對(duì)其機(jī)型、有無(wú)損壞、說(shuō)明書(shū)和合格證等。
2、空調(diào)外機(jī)組安裝前，施工主管必須熟讀和理解安裝說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容及施工工藝要點(diǎn)。
3、安裝空調(diào)外機(jī)組，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾側(cè)。受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。
4、空調(diào)外機(jī)組不能集中安裝于局部空間內(nèi)，以防噪聲疊加；
5、空調(diào)外機(jī)組吊裝應(yīng)墊減振墊，吊桿不能碰到空調(diào)主機(jī)外殼，吊裝應(yīng)水平，不能有傾斜。
6、空調(diào)外機(jī)組吊裝位置應(yīng)便于安裝維修。
7、空調(diào)外機(jī)組吊裝吊桿應(yīng)作防銹處理。
二、風(fēng)機(jī)盤管（空調(diào)內(nèi)機(jī)）安裝
1、臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支吊架固定，并便于拆卸和維修。
2、排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。
3、吊桿應(yīng)作防銹處理。
三、連接銅管的喇叭口安裝
1、喇叭口結(jié)合面不允許有劃傷及開(kāi)裂現(xiàn)象。
2、連接銅管應(yīng)保溫。
3、連接銅管水平長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米，高度差不應(yīng)超過(guò)10米。
4、連接銅管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑、不應(yīng)有嚴(yán)重的彎折現(xiàn)象。
5、連接銅管的壁厚不應(yīng)低于0.8mm。
四、電子除垢儀安裝
1、電子除垢儀應(yīng)按設(shè)備上水流方向標(biāo)志安裝，不可裝反。
2、除垢儀安裝應(yīng)設(shè)置旁路。
3、應(yīng)另按排污閥及排污管。
4、應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由水管承受。
五、水泵安裝
1、水泵就位前應(yīng)做以下檢查
⑴ 基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
⑵ 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；
⑶ 盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。
⑷ 水泵的找平應(yīng)應(yīng)用平儀檢查泵的水平度，用斜墊鐵找平。每處墊鐵不能超過(guò)3塊，或者調(diào)節(jié)彈簧減振器來(lái)調(diào)整水泵水平度。
六、冷卻塔的安裝
基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
七、設(shè)備的標(biāo)識(shí)
所有設(shè)備在其顯目位置全部漆上設(shè)備名稱及其在圖紙上編號(hào)，有流向的標(biāo)上流向指示，文字大小應(yīng)與設(shè)備相適合。
第四節(jié) 電氣施工工藝說(shuō)明
一、電源設(shè)置
1、本工程使用低壓電源為3N～50HZ，380V/220V。
2、7-12層電源由各層分線箱供給，12層天面電源由低壓配電室供給。
二、線路及敷設(shè)
1、380V/220V低壓配電線路中使用的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V，電力電纜的額定電壓不低于1000V。
2、普通電力、照明線路采用ZR-BV型同芯線。
3、電力線路暗敷時(shí)管線保護(hù)用電線管及鍍彩線槽。
三、電氣設(shè)備及安裝高度
配電箱、插座箱、電表箱安裝高度為柜底距地1.6米。
四、接地
1、電氣設(shè)備保護(hù)方式采用接零保護(hù)，零線與接地線分開(kāi)設(shè)置，從變電所接地排引出絕緣接地線（PE線）進(jìn)行保護(hù)接地。
2、所有控制柜、屏、電箱及底座、金屬管線外殼必須與PE線可靠連接。可開(kāi)啟的柜門，電箱門用多股軟導(dǎo)線與PE線連接。電線管接頭及線盒連接處，必須加垮接地線，當(dāng)接地線跨越伸縮縫時(shí)，可用接地線本身彎成弧狀代替補(bǔ)償裝置。
3、保護(hù)線PE采用不小于2.5平方毫米的BVR型黃綠雙色多股軟線，其允許載流量應(yīng)不小于相線的1/2。
4：所有正常情況不帶電的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)保護(hù)接地。
五、線管敷設(shè)及穿配線
1、管線安裝排列要整齊，金屬管壁光滑、完整、清潔、線管必須采用絲扣連接，在管接頭兩端應(yīng)焊接跨接地線，吊架及沿墻敷設(shè)的電線管碼固定牢固，間距均勻。電氣管路與水管或交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在水管上面相互凈距不小于0.2米，管路通過(guò)伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)加補(bǔ)償裝置。
2、管內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線一般不超過(guò)8根，不大于管內(nèi)孔面積40%。同一路徑無(wú)防干擾要求的線路，可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)，電線或電纜在線槽內(nèi)不宜有接頭，強(qiáng)電、弱電線路不應(yīng)敷于同一線槽內(nèi)。
六、電線管槽最大穿線數(shù)量表
|
電線管規(guī)格 |
電線數(shù)量 | ||||||
|
PC16 |
PC20 |
PC25 |
PC32 |
PC40 |
PC50 |
PC63 | |
|
1.5 |
5 |
8 |
14 |
23 |
39 |
61 |
99 |
|
2.5 |
3 |
6 |
10 |
16 |
28 |
42 |
69 |
|
4 |
2 |
4 |
8 |
13 |
22 |
34 |
56 |
|
6 |
1 |
4 |
6 |
10 |
18 |
26 |
43 |
七、驗(yàn)收規(guī)范
1、《電氣裝置安裝工程低壓電動(dòng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254－96。
2、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257－96。
3、《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258－96。
第七章 質(zhì)量保證措施
第一節(jié) 執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系
我司以質(zhì)量為企業(yè)生存的根本，公司員工從上到下均有很強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，熟知優(yōu)良的工程質(zhì)量是公司生存與發(fā)展、個(gè)人取得良好效益的保證。為了保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，我司于2002年通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系審查，從制度上對(duì)質(zhì)量做出嚴(yán)格的保證。
我司的質(zhì)量保證體系，從材料進(jìn)場(chǎng)到竣工驗(yàn)收、維修保養(yǎng)均有完善的程序管理，使整個(gè)施工過(guò)程的施工質(zhì)量均得到優(yōu)良的保證。
第二節(jié) 質(zhì)量保證措施
本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到以上質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證：
一、 保證材料設(shè)備質(zhì)量
1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)所采購(gòu)的設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)證或復(fù)檢，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。檢驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表，由項(xiàng)目經(jīng)理審核。進(jìn)貨檢驗(yàn)期間和檢驗(yàn)結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理部材料設(shè)備部按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)；
2、全部材料進(jìn)場(chǎng)均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格通過(guò)后方可進(jìn)場(chǎng)使用。
二、施工人員的技術(shù)素質(zhì)
1、做好開(kāi)工前的培訓(xùn)教育，使其對(duì)本工地的質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)情況等得到良好的了解，建立正確的質(zhì)量觀，消除人的不穩(wěn)定因素。
2、各專業(yè)人員(如電工、焊工等)必須持有省級(jí)或市級(jí)的有效《上崗證》，并將全部資料復(fù)印后交相關(guān)部門存檔，才允許進(jìn)場(chǎng)施工。
3、制定工程負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、材料員、班組長(zhǎng)的崗位職責(zé)；做到職責(zé)分明、層層落實(shí)、責(zé)任到人。
三、嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范
本工程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收，本工程采用相關(guān)規(guī)程規(guī)范如下：
GB50243－97 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50274－97 《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GBJ243－82 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
GB50150－91《電氣安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
四、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度
五、堅(jiān)持施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控
六、做好產(chǎn)品保護(hù)措施
第三節(jié) 常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治對(duì)策
第四節(jié) 檢測(cè)和試驗(yàn)工作內(nèi)容
檢驗(yàn)、試驗(yàn)的具體措施：
1、設(shè)備的檢驗(yàn)
⑴ 開(kāi)箱前的檢查：外包裝的檢查，按運(yùn)貨和訂貨合同核對(duì)箱外標(biāo)識(shí)（包括合同號(hào)、標(biāo)記、序號(hào)、設(shè)備名稱、發(fā)收貨單位）和清點(diǎn)件數(shù)。
⑵ 開(kāi)箱檢查：檢查內(nèi)包裝防護(hù)、防潮、防震和卡固、層間隔離、密封等；提取裝箱單和技術(shù)資料，按裝箱單清點(diǎn)數(shù)量；按合同核對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、名稱、型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和外觀質(zhì)量狀況。
⑶ 設(shè)備開(kāi)箱檢查后，填寫《設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄》。
2、管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)
⑴ 鋼管的檢驗(yàn)和試驗(yàn)
鋼管的檢驗(yàn)和試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)證鋼管材質(zhì)證明書(shū)上的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方名稱（或廠標(biāo)）、合同號(hào)、批號(hào)、品種名稱、規(guī)格、型號(hào)、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、交貨狀態(tài)、重量、標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果（包括參考性指標(biāo)）等是否符合本工程承包合同、設(shè)計(jì)圖紙和訂貨合同的要求。
⑵ 鋼管件的檢驗(yàn)
彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補(bǔ)償器及緊固件等須進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應(yīng)完整、無(wú)損傷，凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。
墊片應(yīng)符合下列要求：石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。
3、鋼板、型鋼的檢驗(yàn)和試驗(yàn)
應(yīng)保證供應(yīng)的鋼板、型鋼符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
外觀檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：薄鋼板應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方名稱（或廠標(biāo)）、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、尺寸、級(jí)別、凈重和毛重。
4、閥門的檢驗(yàn)
符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范。
5、焊接材料的檢驗(yàn)
焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，無(wú)合格證的不得使用。
6、保溫材料的檢驗(yàn)
本工程采用區(qū)文斯科寧的玻璃棉氈保溫材料，首先作外觀檢查，如對(duì)出廠的技術(shù)文件或其質(zhì)量有懷疑時(shí)，則應(yīng)取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。
7、電氣設(shè)備、儀表的檢驗(yàn)和試驗(yàn)
所有電氣設(shè)備和儀表都必須有合格證、銘牌以及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，所有電氣儀表須經(jīng)過(guò)計(jì)量周期檢定合格，所有電氣儀表必須符合其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)參數(shù)。
直流電機(jī)、交流電機(jī)、互感器、斷路器、電力電纜、電容器、避雷器和低壓電器（刀開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、熔斷器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、接觸器、控制器、指令電器、電阻器、受阻器及電磁鐵等等），它們的檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容按照GB50150—91的規(guī)定進(jìn)行。
絕緣電纜、電線GB5013.1～.7－1997、GB5023.1～.7－1997等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。電纜、電線外觀檢查從以下方面檢查是否符合設(shè)計(jì)要求：名稱、型號(hào)、規(guī)格；線芯直徑、線芯分色；絕緣材料是否符合消防規(guī)范要求；絕緣層是否均勻，有無(wú)偏心，甚至線芯外露現(xiàn)象。對(duì)線芯進(jìn)行抽檢，測(cè)量其線芯直徑。
電箱要進(jìn)行下列檢查：電箱內(nèi)外表面漆層完好，設(shè)備無(wú)損傷，附件、備件齊全。電箱里安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并且齊全完好，安裝位置正確，固定牢固，所有電氣設(shè)備有合格證和銘牌，且必須符合國(guó)標(biāo)所規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)。
第八章 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施
安全管理目標(biāo)：無(wú)重大傷亡事故、防止一般事故，輕傷事故頻率控制在12‰以下，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地。
安全生產(chǎn)、文明施工是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量施工項(xiàng)目管理水平的重要標(biāo)志，因此，施工項(xiàng)目必須把實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工作為組織施工活動(dòng)時(shí)的重要任務(wù)去落實(shí)。
第一節(jié) 安全、文明、環(huán)保管理制度
1、崗位責(zé)任制度
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，落實(shí)文明、衛(wèi)生、安全防火責(zé)任人（責(zé)任人：王四偉），明確責(zé)任人的崗位職責(zé)。建立安全生產(chǎn)、文明施工崗位責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的責(zé)任。
組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全知識(shí)，參加安全檢查，堅(jiān)持每天巡查現(xiàn)場(chǎng)，消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。
2、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制
3、持證上崗制度
第二節(jié) 施工安全保證措施
一、施工安全
1、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定》和《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》， 并遵照合同中安全防護(hù)要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2、每周組織工人安全學(xué)習(xí)一小時(shí)，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人，進(jìn)行上崗前安全技術(shù)教育。
3、執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度（如電工、焊工）。
4、施工機(jī)械要先行試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能使用。機(jī)械設(shè)備必需由專人負(fù)責(zé)、操作，施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。
5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋，或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
6、按照“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定，⑴ 根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境，線路額定電壓，額定電流選用相應(yīng)的電氣開(kāi)關(guān)。⑵ 采用臨時(shí)電纜，攜帶式及移動(dòng)式電動(dòng)工具，要配上漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。以確保人身安全。
7、做好送電、試機(jī)前安全教育工作，組織機(jī)電調(diào)試人員（包括運(yùn)營(yíng)人員），學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程，做好運(yùn)行值班人員，上崗前培訓(xùn)工作。
8、執(zhí)行對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每周安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
二、防火措施
1、建立健全防火制度和組織：設(shè)立義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)本單位義務(wù)消防工作。
2、認(rèn)真落實(shí)防火責(zé)任人職責(zé)，貫徹“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。
1、加強(qiáng)防火檢查和日常防火管理，消除不安全因素
2、工方法和施工技術(shù)，均要符合消防安全要求。
5、開(kāi)工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備齊全，倉(cāng)庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng)的各動(dòng)火點(diǎn)必須配備相應(yīng)的滅火器材。
6、動(dòng)火地點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得少于10米，與其它易燃易爆物品的距離不得少于30米。焊、割作業(yè)時(shí)，氧氣、乙炔瓶間距不得少于5米，氣瓶不準(zhǔn)臥放，乙炔瓶要有防回火裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)工地安全防火管理部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁動(dòng)火。
三、防觸電措施
1、施工用電必須執(zhí)行JGJ－88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》和GB50194－93《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》。
2、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物等導(dǎo)體綁在一起。
3、用電設(shè)備必須做到一機(jī)一閘一漏保開(kāi)關(guān)一箱。并選用匹配閘刀開(kāi)關(guān)過(guò)載電流要求的保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁濫用銅線或鐵絲代替保險(xiǎn)絲。
4、任何情況下，嚴(yán)禁任何人用手、腳摸試有無(wú)電流或漏電。
5、一切線路接設(shè)必須按安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，應(yīng)有足夠的安全距離，不足時(shí)，應(yīng)采取停電辦法或用隔離防護(hù)措施。
6、手持電動(dòng)工具：應(yīng)有保護(hù)接地或接零，安裝有漏保開(kāi)關(guān)，電源線不能破皮漏電。
7、電焊機(jī)：要有良好的接地或接零保護(hù)，要有單獨(dú)的防漏電開(kāi)關(guān)，焊鉗與焊把線必須絕緣良好。
2.3.11 施工現(xiàn)場(chǎng)防觸電重點(diǎn)部位：
3、 站廳、站臺(tái)層區(qū)間隧道潮濕部位施工，照明用電要使用安全電壓，機(jī)具設(shè)備要接地良好，防漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。
4、 密封式單進(jìn)出口或狹小施工部位使用電動(dòng)工具時(shí)，電源線不準(zhǔn)有破損，嚴(yán)禁使用花線，焊工焊接時(shí)，焊線無(wú)破損，必須戴手套換焊條。
5、 金屬結(jié)構(gòu)施工部位，使用電動(dòng)工具時(shí)電源線不準(zhǔn)有破損嚴(yán)禁使用花線，焊工焊接時(shí)，焊線無(wú)破損。
四、安全檢查措施
1、班組自檢
2、安全員檢查
3、臨電設(shè)施檢查
4、定期檢查
第三節(jié) 文明施工保證措施
1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一佩戴工地工作胸卡、統(tǒng)一著裝，戴安全帽。
2、在施工作業(yè)時(shí)，必須做到工完地清，當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清，散料、垃圾及時(shí)處理。
3、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)隨地大小便。
4、垃圾必須傾倒在批準(zhǔn)的垃圾場(chǎng)，不得亂倒亂卸。
5、嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)時(shí)間，一般情況下，晚間作業(yè)不超過(guò)22時(shí)，早晨作業(yè)不早于6時(shí)。
6、所有施工現(xiàn)場(chǎng)以外的公用場(chǎng)地禁止堆放材料、機(jī)具、垃圾等雜物。
第九章 工程驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)及保修服務(wù)
一、竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備
1、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的同時(shí)，做好工程質(zhì)量自檢、自評(píng)工作。
2、項(xiàng)目經(jīng)理、各專業(yè)工程師和公司質(zhì)安部門，按照國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)全面檢查工程實(shí)物質(zhì)量，并做好產(chǎn)品防護(hù)工作。完成后編制《工程竣工報(bào)告》，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字并加蓋單位公章后，提交監(jiān)理公司檢查。
3、在計(jì)劃竣工前，將工程質(zhì)量技術(shù)資料及安全、文明、環(huán)保等施工管理資料及施工總結(jié)報(bào)告提交監(jiān)理公司審核。
二、工程驗(yàn)收程序
由監(jiān)理工程師組織主持，監(jiān)理工程師、本公司組成的驗(yàn)收組按照本合同所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程預(yù)驗(yàn)，本公司同時(shí)組織人力對(duì)驗(yàn)收時(shí)提出的工程缺陷及時(shí)進(jìn)行修復(fù)直到符合設(shè)計(jì)要求，并提請(qǐng)驗(yàn)收組進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
三、編制工程維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)
四、保修期維修保養(yǎng)服務(wù)
五、培訓(xùn)業(yè)主的保養(yǎng)人員
六、執(zhí)行定期質(zhì)量回訪制度
第十章相關(guān)的建議
1、圖紙中風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口接管尺寸與風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口尺寸不符，接管尺寸及側(cè)送百葉風(fēng)口、回風(fēng)口應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。
2、新風(fēng)機(jī)安裝處的標(biāo)高不明。
3、缺電子水處理器參數(shù)。
4、缺水泵、冷卻塔配電、控制系統(tǒng)圖。
5、新風(fēng)機(jī)配電箱繼電器受控方式不明，根據(jù)設(shè)備自帶的控制箱已可滿足控制要求，建議取消圖紙中繼電器及熱繼電器。
6、電動(dòng)二通閥控制、接線方式不明。
7、缺12層天面水泵、冷卻風(fēng)機(jī)配電箱系統(tǒng)圖。
8、系統(tǒng)圖中每層的新風(fēng)機(jī)組控制箱是否是設(shè)備自帶。
9、7~11層動(dòng)力平面圖中的右上角的風(fēng)機(jī)盤管、排氣扇是否可以考慮用同一路線。
10、7~12層動(dòng)力平面圖中風(fēng)機(jī)盤管、排氣扇均為單相負(fù)荷，為何在系統(tǒng)圖中均為C45NAD-20A/3的斷路器？
11、建議冷卻塔改用HCP—50L或SHC—50(橫流式低噪音方塔)
12、建議使用變頻水泵控制系統(tǒng)，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的節(jié)能效果。
另、電氣7~12層的層分線箱由誰(shuí)負(fù)責(zé)？在系統(tǒng)圖中T20 SCC是否指穿電線管在吊頂內(nèi)暗敷，可否改用PVC管；圖中MT-100*50是否指100*50的線槽。
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